【Тестовые предметы】

Стенд для испытания на разрыв электрических серводвигателей предназначен для проверки компонентов автомобильных систем,-таких как испарители, конденсаторы, масляные радиаторы, охлаждающие пластины аккумуляторов и небольшие охладители-, путем проведения испытаний, включая испытания на повышение давления, удержание давления, разгерметизацию и испытания на разрыв, когда компоненты заполнены жидкостью (водой).

【Технические параметры】

Взрыв, сопротивление давлению:

1. Тест на взрыв: прямой взрыв;

2. Испытание на выдерживание давления: давление-Удержание давления-Разрыв, давление и время выдержки могут быть установлены произвольно;
Испытательное давление: 0,05-70 МПа;
Система: газовая-система стабилизации давления + электрическая сервосистема повышения давления;
Скорость изменения давления: регулируется от 0,4 до 600 бар/мин; объем электрического сервоцилиндра: 0,5 л;
Пиковая запись: запись программного обеспечения для измерения и управления;
Точность измерения датчика: 100 МПа, ±0,25% полной шкалы; 4 МПа, ±0,25% полной шкалы;
Датчик температуры: 0-200 градусов, ± 1% полной шкалы;
Точность контроля постоянного давления: 0,05–70 МПа, ±0,5% от полной шкалы;
Электрическая сервосистема наддува: Максимальное давление: 70 МПа; Объем: примерно 0,5 л; Средний цилиндр из нержавеющей стали; Серводвигатель с приводом; Защита предельного положения;
Время удержания давления: произвольно настраиваемое (в условиях отсутствия утечек-);
Заполнение водой и удаление воздуха: автоматическое заполнение водой, остановка вручную при визуальном подтверждении заполнения;
Метод очистки испытательной воды: установлена система рециркуляции, которая позволяет фильтровать и повторно использовать среду из резервуара для продолжения испытаний. Внутри оборудования может храниться определенный объем среды, требующий периодического дренажа. Интервал слива зависит от размера и емкости испытуемого образца. Сзади установлен ручной сливной шаровой кран;
Испытательная среда: гидравлическое масло (устойчивое к высоким-температурам);
Предварительный-фильтр: 60 мкм;
Система отопления: градус комнатной температуры+10-150;
Точность контроля температуры: ± 3 градуса;
Объем: 20 л;
Материал: нержавеющая сталь;
Сборка испытательной камеры: Внешняя поверхность: двусторонний-оцинкованный лист с напылением; Внутренняя камера: пластина из нержавеющей стали 304 толщиной 1,5 мм (с внутренней усиленной конструкцией);
Температура: RT-150 градусов;
Безопасное смотровое окно: оснащено двухслойным-незапотевающим стеклом с электрическим подогревом и встроенной системой освещения;
Испытательная камера: 1500×1000×1000 мм (Ш×Г×В);
Соединительный инструмент: один комплект приспособлений/инструментов будет изготовлен по индивидуальному заказу в соответствии со спецификациями продукта, с внутренней резьбой G1/4;
Объем испытательного образца: Меньше или равен 1 л;
Объем расширения испытуемого образца: Меньше или равен 10% (под давлением разрыва);
Нижний компьютер: ПЛК;
Верхний компьютер: промышленный компьютер;
Программное обеспечение управления: Visual Basic;
Экспорт данных: данные о давлении каждого испытания можно экспортировать в формат Excel;
Формат отчета: Microsoft Office;
Передача данных: поддерживает удаленное чтение данных;
Сбор и хранение. Частота сбора исходных данных превышает 1000 Гц;

【Преимущества продукта】

Это оборудование в первую очередь предназначено для испытаний на устойчивость к давлению/разрыву испарителей, конденсаторов, маслоохладителей, пластин охлаждения аккумуляторов и небольших охладителей. Система в основном включает в себя: средний бак,-циркуляционный насос для наполнения водой, узел сервогидравлического цилиндра, запорные-клапаны, датчики, ручные клапаны, трубы из нержавеющей стали и соединения из нержавеющей стали;
Оснащен смотровым окном безопасности, сигнализацией об отключении при тестировании, кнопкой аварийной остановки, сигнализацией об отключении из-за электрической неисправности и внешним предохранительным клапаном;
Быстрое падение давления при разрыве образца с автоматическим прекращением подачи давления;
Автоматическое сохранение параметров испытаний в случае отключения электроэнергии во время испытаний;
Защита от перегрузки и возможность калибровки оборудования по давлению;
Автоматическое формирование протоколов испытаний в формате Microsoft Office на компьютере по завершении испытаний;
Автоматизированный сбор и обработка тестовых данных, включая: автоматическое создание тестовой базы данных для выполнения запросов в-режиме реального времени с долгосрочным-хранением данных для возможности отслеживания в будущем;
Испытательная камера оборудована защитной дверью; если открыть его во время тестирования, система автоматически сбросит давление и прекратит работу;
Типичные тестовые программы:

Тест на взрыв: прямой взрыв;

Испытание на выдерживание давления: взрывное-удержание давления-с полностью настраиваемыми параметрами давления и времени выдержки;

Испытание на герметичность: в основном включает испытание на статическое давление, испытание на герметичность-на водной основе и испытание на сухое уплотнение (без детектора утечек);
Защитное смотровое окно безопасности:

Изготовлен из пуленепробиваемого стекла толщиной 17 мм (термопластик из поликарбонатного волокна, обычно смола Lexan®);

Устанавливается на роликах Footmaster со встроенной-ручкой регулировки высоты, обеспечивающей быструю фиксацию и мобильность;
Система внутреннего освещения, установленная на взрывном стенде для целей наблюдения;