【Тест пунктов】
Согласно спецификации теста, испытательный объект необходим для завершения проверки конструкции тепловой системы.
Тест цикла давления:
1. Инструменты
1.1 Температура окружающей среды: Используйте термокопольные или эквивалентные продукты типа K.
1.2 Давление входов и выходов:
Используйте датчик давления по крайней мере в диапазоне от -100 до 300 кПа, с разрешением менее 1 кПа, и по крайней мере 10 Гц частоты выборки возможности.
Найдите датчик 0 и 150 / -0 мм на плоскости соединения охлаждающей пластины охлаждающей жидкости.
2. Процедура
2.1 Во время теста держите температуру окружающей среды и температуру охлаждающей пластины на уровне 20±5 градусов по Цельсию.
2.2 Во время теста держите абсолютное давление окружающей среды на уровне 101,3 ± 20 кПа.
2.3 Во время теста держите относительную влажность окружающей среды на уровне 50±40%.
2.4 Подключите шланг к входу и розетке.
2.5 Используйте для тестирования хладокомонетку, одобренную компанией XX, в качестве рабочей среды и разбавляют водой до концентрации 50/50.
2.6 Замочите шланг и охлаждающую пластину в окружающей среде в течение 1±0,25 часов.
2.7 Под синусовой волной 0,15 Гц атмосферное давление составляет от 0,0 и 25 / -0 до 145 и 20 / -5 кПа циклического давления.
2.8 Проверить режим синусной волны.
2.9 Цикл должен быть выше среднего давления, а продолжительность составляет 50±5% цикла.
2.10 Цикл должен достичь пикового давления в пределах 50±5% от времени цикла.
2.11 Визуально проверяем на утечку жидких или жидких пятен не реже двух раз в день. Запись результатов визуального осмотра.
2.12 Записывают максимальный и минимальный уровень давления не реже двух раз в день. Если вам необходимо внести какие-либо коррективы в оборудование для достижения минимального и/или максимального давления, пожалуйста, завестите минимальные и максимальные уровни давления до и после корректировки.
2.13 Если какие-либо детали повреждены, утечка или подозреваемые утечки найдены во время теста, пожалуйста, прекратите тест. Удалите тестовую часть со скамейки запасных и проведте тест на анти-утечку (метод погружения воды приемлем) и заместите результат.
2.14 Повторите цикл до 200 000 циклов или потери жидкости происходит.
2.15 После теста сфот фотографируете детали, чтобы четко определить режим сбоя и местоположение.
3. Критерии принятия
3.1 Визуальной утечки (включая просачивание, окрашивание, разрыв и т.д.) не будет до тех пор, пока не будет завершено 200 000 циклов.
3.2 Необходимо пройти сертификационные испытания и тесты на утечку.
Аккумулятор холодной пластины тест скамейке включает в себя взрыв тест скамейке, пульс тест скамейке, горячей и холодной скамейке испытания цикла, внутренней коррозии тест скамейке, и кулуарен стока и заполнить тест скамейке.
