1. Каждый клапан должен быть испытан под давлением перед отправкой с завода.
2. Запрещается окрашивать клапан или использовать другие покрытия от протечек до завершения испытания оболочки, но разрешается проводить химическую антикоррозийную обработку без уплотнения и футеровки облицовки клапана. Для лакированных запорных клапанов, если представитель пользователя требует повторного испытания под давлением, покрытие не нужно удалять.
3. Перед испытанием уплотнения следует удалить масляное пятно на поверхности уплотнения, но допускается наносить тонкий слой с вязкостью не более, чем без защитного средства. Герметичный клапан позволяет наносить смазку, выбранную в соответствии с нормами проектирования.
4. Во время испытания клапан не должен подвергаться никакому постороннему воздействию, которое может повлиять на результаты испытания.
5. Если не указано иное, температура испытуемой среды должна составлять от 5 до 40 ° C.
6. Тестовая среда должна быть выбрана производителем, но она должна соответствовать требованиям таблиц 1 и 2:
а: жидкость: вода (может быть добавлена с ингибитором ржавчины), керосин или другая подходящая жидкость с вязкостью не более воды;
б: Газ: воздух или другой подходящий газ.
7. При проведении испытаний с жидкостью, газ в клапанной камере должен быть исключен. При использовании газа для испытаний должны быть приняты защитные меры.
8. При проведении испытания на герметичность и верхнюю герметизацию его следует закрыть способом, предусмотренным конструкцией.
9, испытательное давление должно соответствовать требованиям